谱尼测试:商业航天 +商业航天+机器人+ 脑机接口 + 业绩改善+ 核污染防治
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$谱尼测试(sz300887)$谱尼测试:商业航天 +商业航天+机器人+ 脑机接口 + 业绩改善+ 核污染防治
1、机器人概念:
2025年3月13日互动易:谱尼测试在机器人和人形机器人领域有检测业务,目前已为上述行业产业链提供材料化学成分分析(包含有毒有害物质检测、重金属残留、非挥发性化学组分监测、挥发性成分筛查与鉴定、常规物质检测等)、 安规、电磁兼容EMC测试、可靠性试验等服务。
2商业航天:据2025年12月16日互动易,公司整体试验的资质和服务的试验项目种类齐全、试验设备先进,客户群体涵盖了航空、航天、船舶、兵器、汽车、电子等特殊行业。航天器及配套设备的部分环境与可靠性试验标准已通过资质认可,为公司服务商业航天提供了坚实的基础。
3脑机接口:
据2025年9月2日互动易,公司已具备脑机接口安规、EMC及生物相容性评价资质,并开展相关检测。
4业绩改善:
据2025年10月25日披露的三季报及2025年12月18日互动易,前三季度归母净利润同比改善15.07%,第三季度单季同比改善69.40%,经营能力稳步恢复。
5核污染防治:
据2023年11月10日互动易,公司聚焦核废水关键核素,积极承担福岛核污染水排海对海洋辐射环境影响的检测任务,具备海水、沉积物与生物体、海洋水产品、食品、饮用水、矿产品、化妆品原料及成品等放射性监测能力。
近日,谱尼测试集团上海公司顺利通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)针对电动汽车动力蓄电池安全要求的认可评审。此项认可不仅是对公司检测能力与质量管理体系的高度认证,更标志着公司检测技术已完全符合国际标准。
动力蓄电池作为新能源产业的核心零部件,其安全性能是保障产业高质量发展的关键基础。集团上海公司此次通过的标准,是由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会于今年3月发布,为强制性国家标准,计划于明年年7月正式实施。
相较于前代标准,新国标在安全要求的全面性与严格性方面均有显著提升:从原有的电池单体过充、过放、挤压等基础安全试验,以及电池包或系统的振动、碰撞、浸水、外部火烧等复杂场景验证,进一步新增了老化后电芯安全、热失控完全抑制及底部撞击测试等前沿项目,构建起更为完整的动力蓄电池安全评价体系。其中,底部撞击测试作为新增核心项目,重点考核车辆在行驶中底部遭遇凸起物等实际场景下的电池安全性能,对测试设备的精准性与兼容性提出了极高要求。
公司能够顺利通过该高标准的CNAS认可,得益于集团长期以来的技术积累与体系化建设。为满足新国标的的严格要求,公司构建了覆盖“材料—器件—系统"全流程的检测服务链,配备了高精度纳米级扫描电镜、高分辨率光束质量分析仪、气密检漏仪等先进检测设备。
针对新增的底部撞击测试,专项配置了高性能撞击测试系统,能够实时生成侵入量曲线与位移曲线,为试验过程溯源和结果研判提供精准数据支撑。该系统还提供多种撞击头定制化服务,可适配不同车型电池包底部结构特点,满足多样化测试需求,其最大输出能量达1200J,达到国家标准要求的8倍,能够覆盖极端工况下的安全验证。
依托该设备体系,公司可实现从极片涂覆均匀性等微观缺陷检测,到热失控预警时效验证、底部极端撞击测试等系统级性能评估的全维度测试。此外,公司组建了涵盖材料、景的专业技术团队,累计完成数千组动力蓄电池安全试验,形成了成熟的试验方案设计与数据解读体系,为一次性通过CNAS严苛评审提供了核心技术。
1、机器人概念:
2025年3月13日互动易:谱尼测试在机器人和人形机器人领域有检测业务,目前已为上述行业产业链提供材料化学成分分析(包含有毒有害物质检测、重金属残留、非挥发性化学组分监测、挥发性成分筛查与鉴定、常规物质检测等)、 安规、电磁兼容EMC测试、可靠性试验等服务。
2商业航天:据2025年12月16日互动易,公司整体试验的资质和服务的试验项目种类齐全、试验设备先进,客户群体涵盖了航空、航天、船舶、兵器、汽车、电子等特殊行业。航天器及配套设备的部分环境与可靠性试验标准已通过资质认可,为公司服务商业航天提供了坚实的基础。
3脑机接口:
据2025年9月2日互动易,公司已具备脑机接口安规、EMC及生物相容性评价资质,并开展相关检测。
4业绩改善:
据2025年10月25日披露的三季报及2025年12月18日互动易,前三季度归母净利润同比改善15.07%,第三季度单季同比改善69.40%,经营能力稳步恢复。
5核污染防治:
据2023年11月10日互动易,公司聚焦核废水关键核素,积极承担福岛核污染水排海对海洋辐射环境影响的检测任务,具备海水、沉积物与生物体、海洋水产品、食品、饮用水、矿产品、化妆品原料及成品等放射性监测能力。
近日,谱尼测试集团上海公司顺利通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)针对电动汽车动力蓄电池安全要求的认可评审。此项认可不仅是对公司检测能力与质量管理体系的高度认证,更标志着公司检测技术已完全符合国际标准。
动力蓄电池作为新能源产业的核心零部件,其安全性能是保障产业高质量发展的关键基础。集团上海公司此次通过的标准,是由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会于今年3月发布,为强制性国家标准,计划于明年年7月正式实施。
相较于前代标准,新国标在安全要求的全面性与严格性方面均有显著提升:从原有的电池单体过充、过放、挤压等基础安全试验,以及电池包或系统的振动、碰撞、浸水、外部火烧等复杂场景验证,进一步新增了老化后电芯安全、热失控完全抑制及底部撞击测试等前沿项目,构建起更为完整的动力蓄电池安全评价体系。其中,底部撞击测试作为新增核心项目,重点考核车辆在行驶中底部遭遇凸起物等实际场景下的电池安全性能,对测试设备的精准性与兼容性提出了极高要求。
公司能够顺利通过该高标准的CNAS认可,得益于集团长期以来的技术积累与体系化建设。为满足新国标的的严格要求,公司构建了覆盖“材料—器件—系统"全流程的检测服务链,配备了高精度纳米级扫描电镜、高分辨率光束质量分析仪、气密检漏仪等先进检测设备。
针对新增的底部撞击测试,专项配置了高性能撞击测试系统,能够实时生成侵入量曲线与位移曲线,为试验过程溯源和结果研判提供精准数据支撑。该系统还提供多种撞击头定制化服务,可适配不同车型电池包底部结构特点,满足多样化测试需求,其最大输出能量达1200J,达到国家标准要求的8倍,能够覆盖极端工况下的安全验证。
依托该设备体系,公司可实现从极片涂覆均匀性等微观缺陷检测,到热失控预警时效验证、底部极端撞击测试等系统级性能评估的全维度测试。此外,公司组建了涵盖材料、景的专业技术团队,累计完成数千组动力蓄电池安全试验,形成了成熟的试验方案设计与数据解读体系,为一次性通过CNAS严苛评审提供了核心技术。
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